pg模拟器试玩入口：
导航：X技术最新专利机械加工,机床金属加工设施的制造及其加工,应用技术
1.本实用新型涉及钢材缩径设备技术领域，尤其涉及一种缩径机自动上料装置。
2.缩径机，属无切削加工设施，具有工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大幅度的提升，来提升材料的抗住压力的强度。但现有缩径机在放入钢材时，基本都是由人工取拿并放置在缩径机上，存在一定危险性，且这种操作方式在钢材重量较大或需要多次重复操作的情况下，工人工作强度较大。
3.现有公告号为cn210523555u的实用新型专利公开了一种圆钢缩径用液压缩径机，包含机架，机架上设有直行机构，直行机构上设有缩径机本体，机架上朝向缩径机本体缩径口的一端设有下夹板，机架上设有夹板架，夹板架上设有与下夹板相匹配的上夹板，夹板架上设有用于驱动上夹板朝下夹板方向挪动的气缸，机架上铰接有与下夹板相匹配的匚型上料架，机架上设有用于驱动上料架转动的电机，上料架的两头分别设有弹性卡勾，两个弹性卡勾的卡口均小于圆钢的直径。
4.上述技术方案提供了一种圆钢缩径用液压缩径机，对工作人员将圆钢放置到上料架上的弹性卡勾内，电机启动将圆钢放置到下夹板上，气缸启动将圆钢夹紧固定在上夹板与下夹板之间，旋转螺纹轴使得阻挡板与圆钢相互抵紧，直行机构启动带动缩径机本体朝下夹板移动对圆钢进行缩径操作，缩径完成后，缩径机本体回复原位，气缸启动带动上夹板向上移动，电机启动带动上料架向上转动将缩径后的圆钢带回，工作人员可用手抓住圆钢向上提起，从而将缩径后的圆钢从上料架上取下。可以无需工人直接用手进行上料，但仍需工人进行上料操作，这种操作方式在钢材重量较大或需要多次重复操作的情况下，工人工作强度较大。
5.针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种缩径机自动上料装置，通过设置上料箱、推料杆和间歇推料装置，以保证钢材连续自动运送至缩径机上，全程无需工人操作，减轻工人劳动强度。
7.一种缩径机自动上料装置，包括缩径机本体和设置于所述缩径机本体一侧的上料架，所述上料架上方设置有上料箱，所述上料箱下侧开设有出料口，所述出料口内滑移连接有推料杆，所述推料杆远离所述缩径机本体一端垂直固设有连接杆，所述上料箱远离所述缩径机本体一侧转动连接有驱动盘，所述驱动盘上偏心设置有偏心柱，所述偏心柱与所述连接杆滑移连接，所述驱动盘远离所述偏心柱一侧连接有驱动机构，所述驱动机构由电机驱动。
8.通过采用上述技术方案，本装置在进行钢材上料时，需将本装置放置在缩径机一
侧合适位置，将钢材放入上料箱中，启动驱动机构，驱动机构带动驱动盘做间歇性旋转，偏心柱带动连接杆和推料杆做直线往复运动，将钢材逐一推出至缩径机上，并由缩径机自带的夹具夹紧开始做缩颈工作，此时驱动盘停止转动，工作完成后，驱动机构驱动驱动盘继续转动，推动下一根钢材至缩径机上并把前一根钢材推下，如此往复就可以完成多根钢材的自动上料操作，整个工作过程无需工作人员操作，非常大程度上减轻了工人劳动强度。
9.本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括与所述驱动盘同轴固定的小齿轮，所述小齿轮与所述上料箱转动连接，所述上料箱转动连接有半径为所述小齿轮半径四倍的大齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮啮合，所述大齿轮同轴固定有槽轮，所述上料箱转动连接有驱动轮，所述槽轮与所述驱动轮组合形成槽轮机构，所述驱动轮由所述电机驱动。
10.通过采用上述技术方案，可通过槽轮机构特性实现间歇性向缩径机上推送钢材。
11.本实用新型进一步设置为：所述上料架的支腿上开设有滑槽，所述上料箱的侧壁固设有滑块，所述滑槽与所述滑块竖直滑移连接，并由螺栓固定。
12.通过采用上述技术方案，可调节上料箱高度从而适应不一样高度的缩径机。
14.通过采用上述技术方案，可确定钢材轴心与缩径机自带的夹具的夹取轴心处于同一竖直平面。
15.本实用新型进一步设置为：所述上料箱于开设所述出料口位置上方竖直滑移有挡料板，所述挡料板与所述上料箱由螺栓固定。
16.通过采用上述技术方案，可适应不一样直径的钢材，对不同直径的钢材均可完成上料。
18.通过采用上述技术方案，可减少推料杆与上方钢材的摩擦，减少机械损耗，增加装置运转流畅性。
19.本实用新型进一步设置为：所述上料箱一侧开设有观察口，所述观察口内设置有透明板。
20.通过采用上述技术方案，可直接观察到剩余钢材数量，便于及时补充钢材，减少能源损耗。
22.(1)可完成多根钢材的自动上料操作，整个工作过程无需工作人员操作，非常大程度上减轻了工人劳动强度。
23.(2)可调节上料箱高度从而适应不一样高度的缩径机。可确定钢材轴心与缩径机自带的夹具的夹取轴心处于同一竖直平面。
24.(3)可适应不一样直径的钢材，对不同直径的钢材均可完成上料。可直接观察到剩余钢材数量，便于及时补充钢材，减少能源损耗。
26.图2是本实用新型一个实施例中上料箱的结构示意图(大多数都用在展示出料口位置和结构)；
27.图3是本实用新型一个实施例上料箱有关结构的爆炸示意图(大多数都用在展示驱动机构的具体结构)。
28.附图标记：1、缩径机本体；2、上料架；3、上料箱；4、出料口；5、推料杆；6、连接杆；7、驱动盘；8、偏心柱；9、驱动机构；10、小齿轮；11、大齿轮；12、槽轮；13、驱动轮；14、电机；15、滑槽；16、滑块；17、挡料板；18、滚珠；19、观察口；20、透明板。
30.参见附图1、附图2，一种缩径机自动上料装置，包括缩径机本体1和设置于缩径机本体1一侧的上料架2，上料架2上方设置有上料箱3，上料箱3下侧开设有出料口4，出料口4内滑移连接有推料杆5，推料杆5远离缩径机本体1一端垂直固设有连接杆6，上料箱3远离缩径机本体1一侧转动连接有驱动盘7，驱动盘7上偏心设置有偏心柱8，偏心柱8与连接杆6滑移连接，驱动盘7远离偏心柱8一侧连接有驱动机构9，驱动机构 9由电机14驱动。驱动机构9包括与驱动盘同轴固定的小齿轮10，小齿轮10与上料箱3 转动连接，上料箱3转动连接有半径为小齿轮10半径四倍的大齿轮11，小齿轮10与大齿轮11啮合，大齿轮11同轴固定有槽轮12，上料箱3转动连接有驱动轮13，槽轮12与驱动轮13组合形成槽轮12机构，驱动轮13由电机14驱动。推料杆5上方设置有滚珠18。
31.本装置在进行钢材上料时，需将本装置放置在缩径机一侧合适位置，将钢材放入上料箱3中，启动驱动机构9，电机14带动驱动轮13旋转，由于槽轮12结构特性，槽轮 12可间歇旋转，每旋转一次角度为90
，槽轮12旋转继带动大齿轮11旋转，由于大齿轮11齿数为小齿轮10齿数的四倍，从而大齿轮11每旋转90
则小齿轮10旋转一周，从而带动驱动盘7旋转一周，从而完成驱动盘7每旋转一周可停滞一段时间，偏心柱8带动连接杆6和推料杆5做直线往复运动，将钢材逐一推出至缩径机上，并由缩径机自带的夹具夹紧开始做缩颈工作，此时驱动盘7停止转动，工作完成后，驱动机构9驱动驱动盘7继续转动，推动下一根钢材至缩径机上并把前一根钢材推下，如此往复就可以完成多根钢材的自动上料操作，整个工作过程无需工作人员操作，非常大程度上减轻了工人劳动强度。推料杆 5上的滚珠18可少推料杆与上方钢材的摩擦，减少机械损耗，增加装置运转流畅性。
32.结合附图3，上料架2的支腿上开设有滑槽15，上料箱3的侧壁固设有滑块16，滑槽15与滑块16竖直滑移连接，并由螺栓固定。上料箱3底部成v形。上料箱3于开设出料口4位置上方竖直滑移有挡料板17，挡料板17与上料箱3由螺栓固定。上料箱3一侧开设有观察口19，观察口19内设置有透明板20。
33.在本装置对钢材进行上料前，将上料架2移动至缩径机本体1一侧合适位置，调整上料箱3高度至出料口4对准缩径机本体1所需上料高度，由螺栓固定，根据所需缩径的钢材直径调整挡料板17高度并由螺栓固定，完成后，放入钢材，开始工作，在工作过程中，可通过观察口19观察内部所剩钢材多少，及时补充钢材，减少能源损耗。
34.本实施例的工作原理是：本装置在进行钢材上料时，需将本装置放置在缩径机一侧合适位置，将钢材放入上料箱3中，启动驱动机构9，电机14带动驱动轮13旋转，由于槽轮12结构特性，槽轮12可间歇旋转，每旋转一次角度为90
，槽轮12旋转继带动大齿轮11旋转，由于大齿轮11齿数为小齿轮10齿数的四倍，从而大齿轮11每旋转90
从而带动驱动盘7旋转一周，从而完成驱动盘7每旋转一周可停滞一段时间，偏心柱8带动连接杆6和推料杆5做直线往复运动，将钢材逐一推出至缩径机上，并由缩径机自带的夹具夹紧开始做缩颈工作，此时驱动盘7停止转动，工作完成后，驱动机构9驱动驱动盘7继续转动，推动下一根钢材至缩径机上并把前一根钢材推下，如此往复就可以完成多根钢材的自动上料操作，整个工作过程无需工作人员操作，非常大程度上减轻了工人劳动强度。推料杆5上的滚珠18可少推料杆与上方钢材的摩擦，减少机械损耗，增加装置运转流畅性。
35.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1. 高分子成型加工新技术及模具（包括外场对材料物理属性的影响机制、特种成型工艺及模具设计、复合成型技术及模具装备、模具CAD/CAE等） 2. 高分子基生化分析材料（包括生物分析专用试剂盒、高分子型试剂保护助剂等） 3. 药检分析仪器及耗材 4. 功能塑料与功能包装材料
1.食品科学 2.农产品加工及贮藏工程 主要研究方向： 1. 农产品保鲜与加工技术 2. 鲜切果蔬加工 3. 功能活性酚类物质加工稳定性及其留存规律 4. 超声波声化效应研究
1.机电一体化系统模块设计与开发 2.嵌入式系统模块设计与开发 3.工业与服务机器人技术探讨研究
冀公网安备 冀ICP备17029347号-3